Порошковая и жидкая окраска

Компания «TAISS» производит линии для окраски металлических изделий порошковыми и жидкими красками. Все они отличаются высокой эффективностью, компактным размещением, удобством и надежностью в эксплуатации.
В нашей работе мы разделяем окрасочные линии на две категории: общая окраска металлических изделий порошковыми и жидкими красками и окраска алюминиевых профилей. Оборудованию для подготовки и окраски алюминиевых профилей посвящен отдельный раздел нашего сайта.

НАШИ ПРОЕКТЫ
CONTATTI
COMPONENTI
HOME
Slide background
Slide background

Наша основная продукция – это автоматические высокопроизводительные линии порошковой окраски для серийного производства. Эти линии включают в себя:
Агрегат подготовки поверхности изделий под окраску
Печь сушки от влаги после хим.обработки
Автоматическую камеру порошковой окраски (с циклонами или фильтрами, или с моноциклоном и порошковым центром для быстрой смены цвета)
Пистолеты-распылители для нанесения порошковой краски (автоматические и ручные)
Печь полимеризации
Автоматический подвесной конвейер (монорельсовый или двухрельсовый (P&F)).

**При отсутствии «противопоказаний» (таких как необходимость сушки изделий при низких температурах, в зависимости от применяемых хим.реагентов), мы комплектуем наши линии совмещенными печами для сушки изделий после хим.подготовки и отверждения порошкового покрытия. Подобные печи позволяют сэкономить энергоноситель и занимаемое пространство.

Линии порошковой окраски «Полуавтомат» зачастую имеют следущий состав:
агрегат подготовки поверхности изделий под окраску, камера окраски, статическая печь, конвейер с ручным управлением, с каретками грузоподъемностью до 5.000 кг и с автоматическим перемещением на отдельных участках, пистолеты нанесения порошковой краски (автоматические и/или ручные).
Подобные комплексы являются оптимальным вариантом для предприятий, которые в своей работе сталкиваются с необходимостью окрашивать как небольшие, так и крупногабаритные изделия различной конфигурации. Зачастую они комплектуются камерой нанесения жидких ЛКМ и оборудованием для дробеструйной обработки поверхности.

В зависимости от потребностей наших Заказчиков, все наши линии могут быть укомплектованы дополнительными опциями: аппаратурой для автоматического контроля и дозировки хим.реагентов, установкой для очистки сточных вод, маслоотделителем, системой подготовки сетевой воды (деминерализаторы), системой считывания размеров изделий, лифтами для операторов и прочей аппаратурой, обеспечивающей максимальную автоматизацию процесса хим.обработки и нанесения покрытия.

Линии для окраски жидкими красками могут включать в себя:
Предварительную хим.обработку поверхности перед окраской (струйным методом или погружением) и/или дробеструйную установку
Камеры нанесения жидких ЛКМ (с сухой или водной фильтрацией воздуха)
Венткамеры промежуточной выдержки
Камеры охлаждения
Печи сушки лакокрасочных покрытий
Подвесной конвейер (автоматический: непрерывный или тактовый, или полуавтоматический)

Все наше оборудование, независимо от комплектации, производительности и уровня автоматизации,
проектируется с одинаково высокими критериями качества и надежности.